二、應(yīng)將劃線鑄鐵平臺(tái)上質(zhì)量要求高的表面或主要的加工面，放在鑄型的下面。如果做不到 , 可將該表面置于鑄型的側(cè)面或傾斜放置進(jìn)行澆注。

三、對于一些需要補(bǔ)縮的劃線鑄鐵平臺(tái)，應(yīng)把截面較厚的部分放在鑄型的上部或側(cè)面。這樣便于在劃線鑄鐵平臺(tái)的厚壁處放置冒口，造成良好的順序凝固，有利于劃線鑄鐵平臺(tái)補(bǔ)縮。

四、對于具有大平面的劃線鑄鐵平臺(tái)，應(yīng)將劃線鑄鐵平臺(tái)的大平面放在鑄型的下面。

五、對于帶有泥芯的劃線鑄鐵平臺(tái)，應(yīng)使泥芯能放置牢固并在合箱時(shí)便于檢驗(yàn)。由于泥芯較長，剛度不夠，在金屬液的浮力作用下，泥芯產(chǎn)生彎曲變形。若改為立澆，就可以避免上述不良情況的產(chǎn)生。

一般劃線平臺(tái)只要采用正確的方法使用和保放，使用壽命很長，劃線平臺(tái)工作面的精度可以保持使用2年以上。劃線平臺(tái)本身的使用壽命可以達(dá)到50-100年，在使用劃線平板的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放，這樣才可以延長劃線平臺(tái)的使用壽命，保證工作質(zhì)量。

劃線平臺(tái)鑄件鑄造技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：

⑴、幾乎能制作各種形狀的及相當(dāng)復(fù)雜的精密劃線平臺(tái)鑄件；

⑵、不受零件形狀和重量大小的約束，即能制作數(shù)百克重量的小零件，也能制作數(shù)百噸重的大零件；

⑶、利用金屬及合金的面比較廣，能制作所有合金的零件；

⑷、能單件生產(chǎn)，也能大量生產(chǎn)。